引張試験
では、材料に一軸の力を加えて、破断する瞬間まで材料を伸ばそうとします。 CP (試験片) は円形であることがほとんどですが、長方形の場合もあります。試験体（常に技術基準で規格化されている）は、その両端が巻上機のクランプ爪に固定されています。次に、試験片に応力を加えて徐々に荷重を加え、さまざまな種類の材料の伸び (図に示す伸び計で測定した伸び) に対応する各力の値を記録します。材料が破損するとテストは終了します。異なる試験片の寸法間の差異を軽減する目的で、
従来の応力または工学的応力
の概念は次のように定義されます。
σ = F / Ao
ここで、次のことを行う必要があります:+++
- F = 加えられる力
- Ao = 本体の断面積（荷重をかける前）
Cp が受ける変形は、テスト中に受けた伸びの関数として計算できます。
ε = (L f-Lo) / Lo
- Lf= 最終長さ
- Lo=初期長さ
引張試験を通じて得られた結果は、応力 x ひずみ (σ x ε) と呼ばれるグラフ上に (試験機自体によって提供され) 「プロット」されます。
応力 x ひずみ図の分析から、研究に値する重要な点を強調できます。
弾性段階: これは、材料に加わる外力が取り除かれた後、材料が元の寸法に戻る段階です。弾性相は フックの法則 に従い、代数的に σ = E. ε で表されます。 式中に表される「 E」 は 弾性率 または ヤング率 と呼ばれます。材料の機械的強度または剛性です。弾性率は、弾性相における直線の傾きから求めることができます。
比例限界: 応力が変形に正比例する限界です。
フロー: 塑性変形の開始。これは、荷重を大幅に増加させることなく、変形速度の振動を伴う材料の大きな伸張から構成されます。
塑性相: これは、材料が永久変形を受ける相です (荷重が取り除かれた後、元の寸法に戻ることができなくなります)。
抵抗限界: 材料が破損することなく耐えることができる最大張力に相当します。これは次のように計算されます。
LR = Fmax/So
- Fmax = 材料に適用される最大荷重
- So = 試験片の最初のセクションの面積。
破壊限界: 材料の破壊点に対応します。
材料が最大支持応力にさらされると、その直後に荷重の減少が観察されること、つまり、材料は「と呼ばれる面積の減少」を受けるため、破断限界が抵抗限界よりも低くなるということを知っておくことが重要です。 狭窄 。狭化は、次の面積縮小率 (RA%) によって計算できます。
RA% = (Ao-Af)/Ao
どこ;
- Ao = 材料の 初期 断面積
- Af= 材料の 最終 断面積
下の図は、牽引によってテストされた身体の 2 つの重要な特性を示しています。その伸びと面積の縮小。
以下の引張試験をご覧ください。
参考文献:
材料科学と工学入門 – ウィリアム D. カリスター ジュニア – 第 7 版
Telecurso 2000 メカニクス ハンドブック。
ギャラリー
