塗料

塗料は 基本的に ポリマー 溶剤 で構成されています。樹脂の均一な懸濁液であるポリマーは不揮発性ビヒクルおよび顔料と呼ばれますが、溶媒は揮発性ビヒクルです。ただし、あらかじめ目的が定められた一部の種類の塗料では、防カビ、消泡、可塑剤、乾燥剤など、溶液全体に起因する特性を持つ添加剤と呼ばれる他の物質を追加する必要があります。 。以下に塗料の構成項目の大まかな内訳を示します。

  • ビヒクル – ビヒクルという名前では、樹脂、 エマルジョン 、乾性油に分類されます。ビヒクルは、塗料の液体状態を固体状態に変換し、フィルムまたは塗膜を形成する役割を担っています。
  • 顔料 – 顔料は固体粒子であり、懸濁液中に存在するビヒクルには完全に不溶です。顔料には、活性顔料または不透明顔料、または単なる顔料と、不活性顔料または充填剤の 2 種類があります。
  • 溶剤 – 溶剤は揮発性の有機液体であり、その主な機能は次のとおりです。配合を促進し、塗料を塗布するのに適切な粘度を提供し、塗料のレベリングと乾燥に貢献します。
  • 添加剤 – 添加剤は、重要な助剤として機能し、塗料の形成を促進し、一般的な特性を改善する幅広い物質で構成されています。その中で、消泡剤、皮膚防止剤、乾燥剤、沈殿防止剤、可塑剤に焦点を当てることができます (3) )。
塗料

製造は一連の手順に従って行われ、適切な配合が厳密に観察され、従う必要があります。

  1. 原材料の品質管理;
  2. 配合に従って原材料を計量します。
  3. 予備混合 – 高速分散機で顔料、添加剤、樹脂を結合します。
  4. 粉砕 – 予備混合では、得られたペーストがミルを通過して均一に分散され、細かく分割されたフィルムになります。ミルには無数の種類があり、それぞれの使用法は、製造された製品の事前に定義された特性に従います。
  5. 補完 – 粉砕によって得られた製品は、まだ高度な濃度を保ったまま、撹拌機を備えたタンクに移され、そこで溶媒、樹脂、その他の原材料の添加により配合が完了します。
  6. 染色 – ペイントの色が確立された標準に合わせて調整されます。
  7. 品質管理 – この段階では、製品は厳密な分析を受けます。承認されると、包装容器に入れられます。
  8. 輸送 – 製品はカタログ化され、倉庫、店舗、最終消費者に送られます。
塗料

参考文献:
(1) PETRUCCI、Eladio、 建設資材 第 6 版、Companhia Editora Nacional、サンパウロ、1974 年。
(2) VERÇOSA、Enio、 建設資材、
(3) http://www.arquiteturaufes.hpg.ig.com.br/pintura/comspiração.html および http://www.cetem.gov.br/publicacao/series_srmi/srmi-08.pdf 。 2012 年 8 月 19 日にアクセス。

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