品質の歴史

「 品質 」は次のように定義できます。 1. 人または物を特徴づけ、他のものと区別するもの。 2. 在り方。 3. 属性、述語、適性; 3. 継続的な改善、要件の順守、使用の適合性、特にコスト、内部統制、期限などの基準の遵守。後者はずっと最近のものです。

品質の歴史 は 産業革命 と連続生産の普及から始まったと言えます。しかし、もう少し「旅」して、この懸念をハンムラビの時代とその法規に引き合いに出す人もいます。ハンムラビ法典では、住宅が十分に頑丈ではなかったために倒壊し、居住者が死亡した住宅を建てた建築業者は死刑に処せられました（品質の欠如）。 ..) 。

いずれにせよ、全員が一致している点は、今日私たちが知っているような品質は、 第二次世界大戦 のおかげで初めて出現したということです。当時、製品の品質についてはすでに一定の懸念があり、製造されるすべての製品が同じ特性を持ち、可能な限り欠陥が存在しないことを保証する必要がありました。この目的のために、製品ごとに検査する責任を負う品質検査官が創設されました。ふぅ！このあまり効率的ではない方法 (その理由は簡単にわかります…) はすぐに、1920 年頃に当時ウェスタン エレクトリック社で働いていたウォルター アンドリュー シューハートによって作成された「統計的品質管理手法」に置き換えられました。

第二次世界大戦中、米国はサプライヤーによるシューハートの統計手法の使用を奨励し、新しい品質管理手法を世界中に普及させることに貢献しました。

戦後、日本人が現れました。敗戦による借金を抱えた日本人は、自国の産業に投資を始​​めます。日本人がすぐに目立ったのは、アメリカ人とは異なり、国民の大多数が教育を受けており、少なくとも中等教育を受けており、規律があり、それが彼らの技術の発展を大いに促進したという事実でした。品質はどこに関係するのでしょうか?

日本人は、必要なものをほぼすべて購入し、借金を返済するために輸出に依存していたため、同等以上の品質の製品を他の市場に低価格で販売するという課題に直面していました。

アメリカ人とは異なる価格設定ロジックを持っていた日本人にとって、完成品を検査する方法は、たとえ統計的な品質管理手法を用いたとしても非効率的であり、依然として製品を高価にしてしまいました。西洋人にとって、価格はコストに利益率を加えたものに等しい「p=c+m」ですが、日本人にとっては方程式が逆転し、コストは価格から利益率を引いたものに等しくなります、c=pmです。言い換えれば、日本人にとっては、製造する前から価格が定義されており、デザイナーはその規定されたコスト内で生産する方法を見つける責任を負っていたので、製品に付加価値を与えないもの、無駄なもの、無駄なものはすべて排除しなければなりませんでした。時間、工具の交換、汚れや汚染、生産バッチ、輸送中の在庫、欠陥、故障、検査など。

そこで日本人は、欠陥部品を見つけて排除するのではなく、欠陥の発生を防ぐ品質管理方法を開発しました。日本の品質革命の責任者は、JUSE (日本科学者及び技術者組合) と統計学者の WE デミング、シューハート、石川薫、ジョセフ M. ジュランでした。
翌年、Armand V. Feigenbaun は、TQC の概念が生まれた書籍『Total Quality Control: Engineering and Management』を出版しました。フィリップ B. クロスビーは、最初からすべてを正しく行うことができる「欠陥ゼロ」の概念を作成しました。

品質の歴史における次の大きなステップは「標準化」と言えます。 1987 年以降、ISO9000 の創設により、起こったことは概念やアプローチの変化ではなく (実際にはありましたが)、国際的に採用された規格に従った「品質保証システム」の認証が業界に目覚ましい普及をもたらしました。