アルミニウム押出成形は 、金属ビレットをさまざまな種類の用途に適応させることを目的として変形させるプロセスです。すべてはビレットから始まり、特定の用途に合わせて成形する穴を通過した後、土木建築や完成品に使用される アルミニウム プロファイルを形成します。
アルミニウムの押し出し成形品。写真：ピーター・ソボレフ/Shutterstock.com
どの 押出プロセス でも、材料の延性に応じて 2 つの方法で作業を実行できます。アルミニウムの場合、高温押出成形が使用されます。この現象は注射器の操作に似ており、アルミニウムのビレットが高圧および高温で射出され、金型 (マトリックス) に押し込まれ、そこで所望の形状が得られます。このステップの後、それは固体片の形になり、製造者の希望に応じて切断することができます。
土木建築や家具産業で多用されているため、この材料には無限の多様なプロファイルがあります。これらは、断面に金属で囲まれた空隙がない固体として分類できます。管状の輪郭は、金属によって完全に囲まれた少なくとも１つの空隙を有する断面を有する輪郭である。断面が金属で部分的に囲まれた空隙を有する半管状のプロファイルもあります。
アルミニウムは展性があり、あらゆるタイプの押出を可能にする材料ですが、合金のグループによっては、押出成形においてより広範囲の特性を示し、プロセスで最大の効率を提供するものもあります。それぞれに個別の特性があり、簡単に押出できるものもありますが、より複雑なプロセスが必要となり、押出速度の低下を伴うものもあります。
珍品
押出成形プロセスは、19 世紀以来商業目的で使用されてきました。 第二次世界大戦 中、航空部品に広く使用され始めました。この状況において、さまざまな分野での高い適用能力が実現されました。したがって、この産業も戦後に拡大し、現在ではバスやトラックの車体部品の製造に使用されており、その他にも何百もの用途があります。
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