「 デミング サイクル 」としても知られる PDCA は 、最初の 品質管理ツール (または管理ツール) の 1 つであり、プロセス管理を可能にします。
PDCA は 1920 年代にウォルター A. シュワートによって作成されましたが、その使用を世界中に広めたのは「品質管理の第一人者」ウィリアム エドワード デミングでした (そのため、1950 年代以降、PDCA サイクルは「デミングサイクル」）。
「PDCA」とは、サイクルの各段階を表す英語の頭字語です。
「計画」、計画。 「Do」、行う、または行動する。 「チェック」、チェックまたは検証すること。 「アクション」は、修正する、または修正する方法で行動するという意味です。
PDCA は、組織の活動、特に改善に関連する活動を効果的かつ信頼性高く管理するために広く適用されている手法であり、情報をより理解しやすくすることで品質管理情報の標準化と分析でのエラーの可能性を低くすることができます。 PDCAは以下のステップで構成されます。
「 計画 」 – PDCA を適用する最初のステップは、会社のガイドラインまたはポリシーに基づいて確立する必要がある計画または計画の確立であり、3 つの重要なフェーズを考慮する必要があります。最初のフェーズは目標の確立、 2 番目は、目的を達成するための道筋の確立であり、3 番目は、目的を達成するために使用する必要がある方法の定義です。計画を適切に準備すれば、サイクルの次の段階での失敗や不必要な時間の無駄を回避できます。
「 DO 」 – PDCA の 2 番目のステップは計画の実行です。これは、使用する方法に関係する人々のトレーニング、実行自体、およびその後の分析のためのデータの収集で構成されます。計画に厳密に従うことが重要です。
「 CHECK 」 – PDCA の 3 番目のステップは、達成された結果と収集されたデータの分析または検証です。計画の実行と同時に、業務が適切に行われているかを検証する場合と、実行後にデータの統計分析や管理項目の検証を行う場合があります。この段階で、エラーまたは障害が検出される可能性があります。
「 ACT 」または「 ACTION 」 – PDCA の最後のフェーズでは、是正措置を実行します。つまり、前のステップで見つかった欠陥を修正します。プロセスの失敗や逸脱の原因を調査した後、システムや作業方法を改善するために、PDCAサイクルを繰り返したり、失敗を修正したりする必要があります（同じモデルを通じて、アクションを計画し、実行し、確認し、修正します）。 。
ギャラリー
